生产效率提升
打通订单、计划、工序、报工和异常处理，减少现场等待与人工统计，让管理者实时掌握产能和进度。
服务50+制造企业覆盖离散与流程制造
30%效率提升生产协同更透明
99.9%稳定率长期运维可持续
24小时响应实施与售后闭环
华东电子
中联机械
瑞辰精工
鼎新化工
明远食品
鸿科设备
泰联零部件
启航材料
核心价值
把生产现场变成可管理、可追溯、可优化的数据系统
倍用芯从工厂真实流程出发，围绕计划、执行、质量、设备和办公协同建立数字化闭环。
成本精准管控
让物料、工时、设备和返工数据有据可查，帮助企业持续压降损耗。
质量全程追溯
建立从来料、工序、检验到出货的追溯链路，问题定位更快。
决策数据驱动
沉淀生产、质量和流程数据，形成管理看板与经营分析依据。
流程协同提速
审批、文档、通知和移动办公统一处理，减少跨部门沟通成本。
解决方案
围绕工厂核心场景定制MES系统与OA系统
不是套模板，而是根据工艺路线、现场设备、管理流程和企业规模设计可落地的数字化系统。
MES系统
覆盖生产计划、工艺管理、质量控制、设备监控、数据采集、报工追溯等生产执行核心环节。
- 生产排程与工单执行
- 质量检验与批次追溯
- 设备状态与异常预警
OA系统
围绕审批、文档、协同、通知、移动办公和数据报表，构建高效统一的企业运营流程。
- 流程审批与权限配置
- 文档管理与知识沉淀
- 移动办公与消息提醒
成功案例
精选案例展示
用可量化成果说明数字化系统的真实价值。
电子制造
华东电子装配工厂MES升级
通过工单执行、物料齐套和质检追溯，交付周期缩短22%，异常响应时间降低40%。
机械加工
精密零部件车间数据采集
接入设备状态与报工数据，现场统计从半天缩短至实时，设备稼动率提升18%。
食品加工
食品工厂质量追溯平台
建立批次、检验、仓储和出货追溯链路，质量问题定位时间从小时级降至分钟级。